2022-08-09
隨著組裝密度的提高，精細(xì)間距(Finepitch)組裝技術(shù)的出現(xiàn)，產(chǎn)生了充氮回流焊工藝和設(shè)備，改善了回流焊的焊接質(zhì)量和成品率，已成為回流焊的發(fā)展方向。氮?dú)饣亓骱甘窃诨亓骱笭t膛內(nèi)充氮?dú)猓瑸榱俗钄嗷亓骱笭t內(nèi)有空氣進(jìn)入防止回流焊接中的元件腳氧化。氮?dú)饣亓骱傅氖褂弥饕菫榱嗽鰪?qiáng)焊接質(zhì)量，使焊接發(fā)生在氧含量極少(100PPM)以下的環(huán)境下，可避免元件的氧化問題。因此氮?dú)饣亓骱傅闹饕獑栴}是保證氧氣含量越低越好。
氮?dú)饣亓骱妇哂幸韵聝?yōu)點(diǎn)：
(1)防止減少氧化;
(2)提高焊接濕潤力，加快潤濕速度;
(3)減少錫球的產(chǎn)生，避免橋接，得到較好的焊接質(zhì)量。
但是它的缺點(diǎn)是成本明顯的增加，這個增加的成本隨氮?dú)獾挠昧慷黾樱?dāng)你需要爐內(nèi)達(dá)到1000ppm含氧量與50ppm含氧量，一般氮?dú)夂繙y試是由配套的在線式氧含量分析儀，氧含量測試原理是由氧含量分析儀先連接通過氮?dú)饣亓骱傅牟杉c(diǎn)，再采集氣體，經(jīng)過含氧量分析儀測驗(yàn)分析出含氧量數(shù)值得出氮?dú)夂考兌确秶５獨(dú)饣亓骱笟怏w采集點(diǎn)至少有一個，高端的氮?dú)饣亓骱笟怏w采集點(diǎn)有三個以上，焊接產(chǎn)品的要求不同對氮?dú)獾男枨笫怯刑烊乐畡e的。
對于回流焊中引入氮?dú)猓仨氝M(jìn)行成本收益分析，它的收益包括產(chǎn)品的良率，品質(zhì)的改善，返工或維修費(fèi)的降低等等，完整無誤的分析往往會揭示氮?dú)庖氩]有增加最終成本，相反，我們卻能從中收益,目前常見的有液氮，還有制氮機(jī)，氮?dú)膺x擇也比較靈活了。
氮?dú)鉅t中氧含量多少PPM合適?
相關(guān)文獻(xiàn)論證1000PPM以下浸潤性會很好，1000-2000PPM是最常用的，可是實(shí)際使用過程中大部分使用99.99%即100PPM的氮?dú)猓踔劣?9.999%即10PPM，而有的客戶竟然在用98%的氮?dú)饧?0000PPM。另一說法OSP制程，雙面焊，有PTH時(shí)應(yīng)在500PPM以下，同時(shí)立碑增多，是印刷精度不高造成的。
目前所使用的爐子大多數(shù)是強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)型的，這種爐子控制氮?dú)獾南牟皇羌菀椎氖隆Ｓ袔追N方法來減少氮?dú)獾南牧浚阂环N是減少爐子進(jìn)出口的開口面積，很重要的一點(diǎn)就是要用隔板，卷簾或類似的裝置來阻擋沒有用到的那部分進(jìn)出口的空間，另外一種是利用熱的氮?dú)鈱颖瓤諝廨p且不易混合的原理，在設(shè)計(jì)爐的時(shí)候就使得加熱腔比進(jìn)出口都高，這樣加熱腔內(nèi)形成自然氮?dú)鈱樱瑴p少了氮?dú)獾难a(bǔ)償量并維護(hù)在要求的純度上。
